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环氧自流平地坪

点击次数:更新时间:2016-04-09 14:04:46【打印】【关闭】

环氧自流平:
环氧自流平地坪特征:
  1、选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂,良好助剂制成;
  2、表面平滑,美观,达镜面效果;
  3、耐酸、碱、盐,化学溶剂,油类腐蚀,特别是耐强碱性能好;
  4、耐磨、耐压、耐冲击,有一定弹性。。
环氧自流平适用范围: 要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子,微电子行业,实行GMP标准的制药行业,血液制品行业,要求耐磨、抗重压、抗冲击、防化学药品腐蚀的其他行业,也可用于学校、办公室、家庭等地坪。

环氧自流平施工工艺
  1、涂装前地面处理;
  2、用环氧树脂底漆打底;
  3、用环氧树脂砂浆刮涂中层漆;
  4、打磨,清洁;
  5、用自流平环氧树脂色漆慢涂1遍。
环氧自流平性能特点:
  1、选用无溶剂环氧树脂加优质固化剂[1]制成;
  2、表面光滑、美观、达镜面效果;
  3、耐酸、碱、盐、油类腐蚀,特别是耐强碱性能好;
  4、耐磨、耐压、耐冲击、有一定弹性。
环氧自流平技术指标:
  干燥时间 表干 ≤6
  实干 ≤24
  拉伸强度MPa ≥9
  弯曲硬度MPa ≥7
  抗压强度MPa ≥80
  邵氏强度MPa ≥80
  流平性 ≥5min
  耐磨性(750g/500R,失重g) ≤0.03
  耐60%硫酸 30天允许轻微变色
  耐25%氢氧化钠 30天无异常
  耐30%盐水 30天无异常
  耐汽油120# 耐Resistant
  粘接强度MPa ≥2
环氧自流平地坪施工工艺:
 1. 基层检查及处理
  基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。因平整度、强度测定较为简便,这里不再累述,而因含水率对涂膜的影响很大,故对其测定作一介绍。
  (1)含水率测定及其处理
  含水率的测定有以下几种方法:
    a)塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。
    b)无线电频率测试法:通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。
    c)氯化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重,其值应≤46.8g/m2。
  混凝土含水率应小于9%,否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种:
    a)通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。
    b)加热:提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水份迁移到表层的速率,使其迅速蒸发,宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物(包括水),会提高空气的雾点温度,导致水在混凝土上凝结,不宜采用。
    c)降低空气中的露点温度:用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度)等方法除去空气中的水汽。
(2)基层表面处理方法
    对于平整地面,常用下列方法处理:
    a)酸洗法(适用于油污较多的地面):用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面,待反应完全后(不再产生气泡),再用清水冲洗,并配合毛刷刷洗,此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。
    b)机械方法(适用于大面积场地):用喷砂或电磨机清除表面突出物,松动颗粒,破坏毛细孔,增加附着面积,以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面,应用环氧树脂砂浆或环氧腻子填平修补后再进行下步操作。
2.主要施工用具准备:地面处理机械(磨削机,磨光机等)、吸尘机械,搅拌器,刷子或辊筒刮刀或锯齿状镘刀及劳保用品,等等。
3.涂装环境条件:一般胺类固化的环氧涂料在5℃以下时基本上不反应固化,所以施工环境温度  不宜低于5℃,低温时涂料粘度大,也不易施工。高温时,涂料两组份反应快,使用期短,涂   料有时来不及流平,施工时也应注意。高湿度也对涂层个观有很大影响,特别要避免在低温  高 湿环境下施工。此类涂料一般可通时调整固化剂来适应不同的施工条件。
4.施工步骤
  (1)底涂施工:将低粘度无溶剂环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。
  (2)中涂施工:中涂施工比较关键,将环氧色浆、固化剂与适量混合料径的石英砂充分混合搅拌均匀(有时需要熟化),用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层(推荐采用锯齿状镘刀镘涂,然后用带钉子的辊子辊压以释出膜内空气),也可采用抹光机抹平,加砂量更大一些;还可采用刮涂,加砂量更大。中涂层固化后,刮涂填平腻子并打磨平整 ,为面涂提供良好表面。
   (3)腻子修补:对水泥类面层上存在的凹坑,采用EPOXY mortar填平修补,自然养护干后打磨平整。
   (4)面涂施工:将环氧色浆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,使其自流平,获得平整均匀的表面涂层。
5. 施工验收:表面平整光洁、色彩一致、无明显色差。
6. 注意事项:避免在低温高湿条件下施工;双组份混合后,应尽快在使用期内用完;涂装完成后,应充分保养后,才能投入使用;应根据基材平整度状况和使用要求,确定涂层厚度。地    面平整度越差,应采用越厚的涂装系统,涂层载重越大,涂层应越厚,如涂层过薄,使用过程中易损坏。
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